Звоните! 
 (926)274-88-54 
 Бесплатная доставка. 
 Бесплатная сборка. 
Ассортимент тканей

График работы:
Ежедневно. С 8-00 до 20-00.
Почта: soft_hous@mail.ru
Читальный зал -->  Электронные вычислительные машины 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 [ 60 ] 61 62 63 64 65 66 67 68 69

Информационно-измерительные системы (ИИС), у которых к измерительным устройствам подключено одно контактирующее устройство, называют однопостовыми (рис. 21.6, а). Они достаточно просты и имеют невысокую стоимость. Недостатком однопосто-вых ИИС является низкая производительность.

Наиболее перспективными являются многопостовые ИИС (рис. 21.6, б), в составе которых имеется несколько постов (рабочих мест) (РМ). Они работают в режиме разделения времени, что позволяет использовать значительную часть электронной аппаратуры для обслуживания ряда контрольных постов.

21.3. Неразрушающие методы контроля

Неразрушающими методами контроля (интроскопией) называют такие, которые позволяют по косвенным признакам обнаруживать скрытые дефекты производства. Качество и характеристики изделия при этом не изменяются.

Скрытые дефекты производства могут иметь место на любом участке электронного изделия, и их нельзя выявить при обычных мето-

Рис. 21.7. Реитгенотелевизионный микроскоп

дах контроля. Они не влияют на функционирование схемы и проявляются в начальный период эксплуатации.

Методами неразрушающего контроля могут быть выявлены дефекты оксидной пленки, металлизации, присоединения выводов и др.

К неразрушающим методам контроля относятся рентгеновские, оптические, радиотехнические, ультразвуковые, тепловые и др.

Рентгеновский метод контроля. Метод использует жесткие лучи. При облучении проверяемого изделия они проходят через него и несут информацию о неоднородностях, наличии трещин и других дефектов.

Реитгенотелевизионный микроскоп представляет собой рентгеновский аппарат, сопряженный с телевизионной системой (рис. 21.7). Рентгеновское излучение от трубки / попадает через просвечиваемый объект 2 на мишень передающей телевизионной трубки 3. Сигнал от видикона после соответствующей обработки поступает на приемную телевизионную трубку. Таким образом, невидимое рентгеновское изображение преобразуется в телевизионное 4. Способ обладает высокой разрешающей способностью и позволяет обнаружить дефекты в микросхемах и зарегистрировать их на пленку 5, помещаемую за объектом. При этом имеется возможность наблюдения за изменением параметров отдельных элементов при подаче напряжения.

Рентгеновский метод дает возможность контролировать почти всю номенклатуру изделий электронной техники. С помощью рент-генотелевизионного микроскопа можно обнаружить обрывы выводов, короткое замыкание, несовмещение отдельных слоев МПП и другие дефекты в электрических цепях.

Недостатками рентгеновских методов контроля являются вредное воздействие жестких лучей на обслуживающий персонал и возможность изменения характеристик элементов. Кроме того, при контроле мелких деталей необходима весьма высокая контрастная чувствительность. Алюминиевые выводы микросхем вообще не просматриваются.

Оптические методы контроля. Они могут быть автокомпенсационными и визуальными. Автокомпенсационный способ имеет сравнительно высокую производительность. При этом пользуются бинокулярным микроскопом, позволяющим совмещать два изображения (эталонного образца и контролируемого). Визуальный способ наиболее прост и имеет высокую разрешающую способность. Средствами контроля являются микроскопы, лупа, часовой проектор и др. Для выявления дефектов в полупроводниковых интегральных схемах используются оптические методы с использованием жидких кристаллов. На интегральную схему наносится несколько капель жидкого кристалла, которые покрываются тонкой стеклянной пластиной. Нижняя часть последней покрывается прозрачным слоем олова, являющимся одним из электродов. Для обнаружения дефекта подается напряжение на схему и точечный дефект становится видимым.

Радиотехнические методы. Их применяют для контроля физических и геометрических характеристик материалов, качества контактных соединений и др. При этом используются вихревые токи, электроимпульсное зондирование и др. Основным достоинством методов является относительная простота, а недостатком - низкая разрешающая способность.

Ультразвуковые методы. Они основываются на возбуждении в изделии механических колебаний частотой 20 кГц и выше. При прохождении колебаний через изделие волны частично отражаются от неоднородностей, а частично поглощаются. Характер поглощения, отражения и преломления ультразвуковых колебаний зависит от наличия неоднородностей (раковины, трещины и др.). Такие методы применяют для контроля толщины металлических покрытий, качества печатных проводников.

Тепловые методы контроля. Они основаны на анализе характера теплового поля проверяемой цепи (или элемента). При распространении тепловых потоков по проверяемому изделию возникают градиенты температур, значение которых зависит от физических свойств материала, наличия неоднородностей и дефектов.

Отклонение теплового режима от нормы, перегрев или аномальнее уменьшение нагрева отдельных элементов могут служить сиг-



налом о наличии дефекта или возникновении его в ближайшее время. Анализ характера теплового поля позволяет определять отдельные участки с повышенной и пониженной температурой и находить места повреждения или потенциально ненадежные элементы. Измерение температур может быть выполнено контактными (прямыми) и бесконтактными способами.

Контактные способы измерения выполняются при помощи термометров, термокрасок, термопар и др.

Бесконтактные способы основаны на определении интенсивности инфракрасного излучения, которое преобразуется в электрические сигналы. В активных системах инфракрасного контроля предусматривается введение тепловой энергии в контролируемое изделие. В пассивных системах измеряется распределение тепловой энергии, генерируемой внутри контролируемого изделия (например, электронной схемы) и затем излучаемой. Системы инфракрасного контроля обладают высокой чувствительностью и универсальностью. Они обеспечивают высокую точность, производительность и снижение стоимости контроля. Одним из новых направлений работ в этой области является преобразование тепловых изображений в видимые с использованием жидких кристаллов. При определенной температуре жидкие кристаллы (обычно производные холестерина) заметно меняют цвет при небольших колебаниях температуры. После нанесения пленки из жидких кристаллов на металлическое изделие его нагревают, а затем охлаждают на воздухе до 30 °С. Поверхность изделия при этом приобретает ту или иную окраску. Участки, отличающиеся по цвету от остальной поверхности, имеют дефекты, так как они охлаждаются быстрее или медленнее бездефектных.

Методы нанесения специальных покрытий заключаются в том, что изделие покрывается слоем вещества, которое при соответствующих воздействиях изменяет свои физико-механические свойства. Например, при исследовании механических наьяжений изделие покрывают слоем вещества, которое при нагрузках трескается; величина и наличие трещин пропорциональны деформации изделия при нагрузке.

Для выявления микротрещин (-0,01 мм) применяют смачивающую жидкость, которая заполняет эти трещины и при облучении ультрафиолетовыми лучами светится (люминесцентный метод) или остается в трещинах после удаления красителя (цветовой метод).

Методы измерения магнитного поля (феррозондовый, магнитографический и др.) применяют для контроля качества материалов с хорошей магнитной проницаемостью. При этом исследуемый объект намагничивается и измеряются напряженность и поток магнитного поля. Распределение напряжения по образцу записывается на магнитную ленту. Такими методами можно контролировать толщину изделия, наличие скрытых дефектов и др.

Электроиндуктивная дефектоскопия основана на использовании вихревых токов, возникающих в проводящем металле контролируемого изделия при воздействии переменного магнитного поля.

Взаимодействие магнитного поля, образованного вихревыми токами, с полем возбуждающей катушки создает результирующее поле, несущее информацию о дефектах в металле контролируемой детали. Информацию получают при измерении параметров электромагнитного поля катушки - датчика (например, напряжение). Электроиндуктивным методом можно измерять толщину покрытия.

21.4. Методы наладки электронных устройств

Перед наладкой необходимо установить степень вл!1яния отдельных элементов на выходные параметры схемы.

В общем случае контролируемый параметр изделия А является функцией ряда элементов и параметров схемы:

Л=ср(А-1; Х2,...,х ). (21.1)

Значение абсолютной погрешности ДЛ контролируемого параметра можно получить разложив уравнение (21.1) в ряд Тейлора:

где dA/dxi - коэффициент влияния, который можно считать постоянным во всем диапазоне возможных вариаций.

Схема и конструкция изделия должны обеспечивать возможность независимых регулировок. Регулировочное воздействие должно действовать автономно и не приводить к изменению других выходных параметров, вариация которых данной регулировочной операцией не предусмотрена. Взаимозависимость регулировок резко увеличивает время, необходимое для их проведения.

Наладку схемы производят в следующем порядке. После сборки и монтажа электронное устройство подвергают тряске на вибростенде в течение нескольких минут. Это необходимо для выявления плохих контактов, получившихся вследствие небрежной работы монтажников, а также удаления случайно попавших при сборке предметов (винтов, шайб, капель припоя и др.). Затем проверяют правильность монтажа в соответствии с электроконтрольными картами (таблицами), в которых указывают, между какими точками схемы какое должно быть сопротивление; допустимые границы изменений режимов и параметров элементов, уровней сигналов и др. Простейшим прибором, слащим для проверки цепей, является пробник.

Собственно наладка заключается в получении заданных технических характеристик. Изделие при этом разбивают на отдельные блоки, взаимное влияние которых незначительно. Блоки, выделенные для независимой наладки, следует нагружать эквивалентными



нагрузками от внешних источников. При наладке отдельных блоков обычно приходится менять только один параметр. Затем изделие собирают и проверяют все блоки во взаимодействии. Наладку схемы можно выполнять методом регулировки и подгонки.

Метод регулировки. Метод состоит в том, что точность вььход-ных параметров достигается путем изменения величины специального регулируемого схемного элемента с переменным параметром.

Основными достоинствами метода регулировки являются возможность достижения высокой точности выходных параметров изт делия при широких допусках на параметры схемных элементов, а также возможность поддержания точности при старении схемных элементов и замене их в процессе эксплуатации. В то же время наличие специальных регулировочных элементов усложняет конструкцию и снижает надежность изделия.

Источник питания

Регулируемый - измерительный 5лок - npuSop

Измерительный прибор

Эталон

0

Регулируемый блок

Рис. 21.8. Структурные схемы настройки:

а -по измерительным приборам; б -по эталону

Получение определенных выходных параметров аппаратуры методом подгонки заключается в том, что необходимая точность достигается путем подбора одного из схемных элементов с постоянными параметрами. Для сокращения количества операций по подбору необходимо выбирать элемент, отклонение параметров которого сильно влияет на выходные параметры схемы.

Метод подгонки. Этот метод дает возможность получать высокую точность выходных параметров аппаратуры при использовании транзисторов и других схемных элементов с большими допусками на параметры, но требует достаточно высокой квалификации исполнителя для выполнения работ, связанных с измерениями и подгонкой выходных параметров настраиваемой схемы.

Наладку электронной аппаратуры можно выполнять по измерительным приборам или путем сравнения настраиваемого изделия с образцовым (рис. 21.8).

При наладке по измерительным приборам на вход изделия подается определенное значение требуемого параметра. Затем с помощью настроечного элемента добиваются получения нужного значения выходного параметра. Так, например, при нйладке усилителя низкой частоты устанавливают калиброванное входное напряжение от генератора, а по показаниям катодного вольтметра, включенного на выход усилителя, можно судить о со-

ответствии регулируемого изделия техническим условиям. В слчае необходимости требуемое соответствие получают путем изменения параметров регулируемого объекта. Характерным для метода наладки по измерительным приборам является то, что значения на выходе регулируемого изделия известны.

При методе наладки путем сравнения настраиваемого изделия с эталоном нет необходимости в точном определении входных параметров. Он сводится к сравнению воздействия входных параметров на изделие и эталон. Применение метода сравнения не требует больших дополнительных затрат на оборудование. В качестве эталона можно использовать серийное изделие, более тщательно отрегулированное.

Вообще, чем проще блок и меньше в нем элементов, тем целесообразнее вести его наладку методом сравнения. Если после наладки изделие работает плохо, то его следует расчленить на более простые, блоки и проверить еще раз их функционирование.

Необходимо также проанализировать схему устройства и конструктивное оформление, чтобы убедиться в отсутствии неучтенных связей. При анализе схемы можно воспользоваться методом искусственного повреждения. Для этого необходимо замкнуть или разомкнуть какую-либо цепь, отключить отдельные электроэлементы и посмотреть, как реагирует реальное изделие на это повреждение. Метод искусственных повреждений помогает разобраться, на какие цепи воздействуют внешние наводки, и уточнить источники этих помех.

Наладка опытного образца считается законченной после проверки устойчивости функционирования схемы при ра.зличных электрических режимах.

ГЛАВА 22 СБОРКА И КОНТРОЛЬ ЭВМ

22.1. Виды изделий и схемы сборки

Технологическим процессом сборки называется совокупность операций, в результате которых детали соединяются в сборочные единицы, а сборочные единицы - в изделие. Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии. Изделия основного производства предназначены для поставки, а вспомогательного производства - только для собственных нужд.

Виды изделий. Установлены следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты.

Деталь - изделие, изготовляемое из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций (например, валик из одного куска металла, печатная плата, от-



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 [ 60 ] 61 62 63 64 65 66 67 68 69



ООО «Мягкий Дом» - это Отечественный производитель мебели. Наша профильная продукция - это диваны еврокнижка. Каждый диван можем изготовить в соответствии с Вашими пожеланияи (размер, ткань и материал). Осуществляем бесплатную доставку и сборку.



Звоните! Ежедневно!
 (926)274-88-54 
Продажа и изготовление мебели.


Копирование контента сайта запрещено.
Авторские права защищаются адвокатской коллегией г. Москвы
.