Читальный зал -->  Частичная автоматизация компрессора 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 [ 82 ] 83 84 85 86 87 88 89 90 91

Постепенные отказы являются следствием износа отдельных элементов, старения деталей. Поэтому такие отказы считаются неизбежными, появление их может быть предсказано и в значительной степени предотвращено проведением надлежащих профилактических и ремонтных работ.

В процессе эксплуатации в первое время преобладают внезапные отказы. После доводки и приработки узлов и приборов количество отказов этого рода уменьшается и возрастает удельный вес (Постепенных отказов.

Холодильные установки оборудуют двумя видами автоматики, непрерывно работающей и работающей по мере надобности (спорадическая работа). К первому типу относятся различного рода регуляторы и схемы программного управления. Ко второму - приборы и схемы автоматической защиты.

В холодильных установках отказ автоматического регулирования не приводит к тяжелым последствиям.

Отказ приборов защиты может привести к авариям.

Поэтому при автоматизации холодильных установок основное внимание должно уделяться повышению надежности приборов я схем защиты.

Для режима непрерывной работы пользуются средней наработкой на отказ, которая обозначается Т и равна среднему времени нормальной работы системы между двумя смежными отказами. Величина Л, обратная Т, называется интенсивностью отказов.

Для устройств спорадического действия характерна средняя частота отказов к, которая равна частному от деления среднего числа отказов на время нормальной эксплуатации. Обратная величина Т = 1/К также называется средней наработкой на отказ.

Вероятность безотказной работы системы определяют по интерполяционной формуле Пуассона, называемой экспоненциальным законом надежности

Pi = ехр

(106)

где Тр- заданнаяпродолжительность нормальной работы системы;

7 - средняя наработка на отказ. Из формулы следует, что с ростом Т надежность резко возрастает.

Если система состоит из п последовательно включенных элементов, то общая вероятность безотказной работы

0=11/ (107)

и, так как < 1, то Ро < Рг- Таким образом, надежность такой системы уменьшается с увеличением числа элементов.

Если систему составить из некоторого количества параллельно работающих элементов, то общая надежность

П = 1-П(1-.) (108)

/ =1

увеличивается с ростом числа элементов.

Рассмотрим некоторые пути повышения надежности.

Первый и основной путь состоит в том, что систему составляют из элементов повышенной надежности. Как видно из формулы (106), следует применять элементы с большим Т. Это может быть достигнуто увеличением качества элементов автоматики, а также использованием бесконтактной техники и приборов без подвижных механических деталей.

Формула (107) подтверждает, что системы, требующие повышенной надежности, должны по возможности содержать минимальное число элементов, последовательно действующих друг на друга. Этим, в частности, вызвано требование непосредственного воздействия защитных приборов на пусковые реле компрессоров. По этой же причине для защиты не могут быть рекомендованы многоточечные приборы, работающие через автоматические переключатели.

Наконец, из формулы (108) следует, что надежность систем можно существенно повысить за счет резервирования ненадежных или недостаточно надежных приборов. Так поступают, в частности, для защиты компрессоров от гидравлических ударов, (см. например, рис. 100). На отделителях жидкости устанавливают по два реле-уровня, каждое из которых работает самостоятельно и вызывает остановку компрессоров. В релейно-контакт-ных схемах можно применять дублирование контактов. Так, ес- ли важно, чтобы цепь надежно размыкалась, можно,применить два последовательных контакта. Повышение надежности замыкания цепи получается параллельным включением одинаковых контактов.

Важную роль в повышении надежности систем играет правильная эксплуатация и профилактический ремонт приборов и средств автоматизации (см. гл. VIII).

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ АВТОМАТИЗАЦИИ

Целесообразность внедрения автоматизации подтверждается не только техническими преимуществами, но и экономической эффективностью [42, 43].

Проведение экономических расчетов возможно, если проектировщик располагает исходными показателями: размерами капитальных вложен,ий на автоматизацию и размерами эксплуатацион ных затрат. При этом имеется в виду.

что с вводом автоматики количество вырабатываемого холода не изменяется.

Сравнивая эксплуатационные затраты на неавтоматизированную и автоматизированную установки, находят годовую экономию я срок окупаемости капитальных вложений.

Срок окупаемости позволяет оценить целесообразность вложений и принять окончательное решение. Автоматизацию можно считать экономически выгодной, если первоначальные затраты окупаются за пять-шесть лет.

Размер капитальных вложений подсчитывают как сумму затрат Сп на приобретение приборов и средств автоматизации и затрат См на их монтаж

K = C -fC тыс. руб. (109)

Величину К находят на основании сметно-финансового расчета, выполняемого при составлении проектного задания.

Эксплуатационные расходы складываются из отдельных компонентов. Однако в расчет надо принимать только те из них, которые изменяются в результате автоматизации. К ним относятся затраты на заработную плату Сз,п, электроэнергию Сэ, охрану труда *Сот, амортизацию средств автоматизации Са и их текущий ремонт Сгрр (все затраты отнесены на один год). Следовательно, годовые эксплуатационные расходы автоматизированной установки составляют.

Ра - Сзп; -f Сэ-f Сот + Стр-f Са, тыс. руб. В год. (ПО)

Необходимо отметить, что при автоматизации величины Сз.п, Сэ и Сот уменьшаются, в то время как Стр и Са увеличиваются.

Нетрудно найти сумму годовой экономии от внедрения автоматики

Э = Р - Р, тыс. руб. в год , (111)

где Рл - эксплуатационные расходы неавтоматизированной установки. Срок окупаемости

0 = -,лет. (112)

Расчет экономических показателей ряда установок [43] показал, что фактические сроки окупаемости составляют от 3 до 5 лет.

При этом не принимают во внимание такие факторы, как уменьшение естественной убыли продуктов и повышение их качества вследствии автоматизации. Эти факторы не поддаются точному учету. Следовательно, фактическая экономия должна быть значительно больше расчетной.

Расчеты показывают, что основным источником экономии (около 70%) является заработная плата.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 [ 82 ] 83 84 85 86 87 88 89 90 91

ООО «Мягкий Дом» - это Отечественный производитель мебели. Наша профильная продукция - это диваны еврокнижка. Каждый диван можем изготовить в соответствии с Вашими пожеланияи (размер, ткань и материал). Осуществляем бесплатную доставку и сборку.



Звоните! Ежедневно!
 (926)274-88-54 
Продажа и изготовление мебели.

Копирование контента сайта запрещено.
Авторские права защищаются адвокатской коллегией г. Москвы.