Читальный зал -->  Частичная автоматизация компрессора 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 [ 18 ] 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91

обмотки св. Температура в камере и в канале повышается, однако цепь питания СВ возобновится лишь в момент тг, когда температура t достигает значения ср, Контакт /рт замыкается и, поскольку контакт 2рт в это время замкнут, цепь питания СВ возобновляется и охлаждение начинается вновь. Из графика видно, что в процессе охлаждения температура на выходе воздухоохладителя не опускается ниже отг

Если в процессе работы температура в центре камеры опустится ниже foT4 (см. рис. 31, б), то реле 4РТ размыкает свой контакт переключает камеру ,на режим обогрева. При этом реле 2РП отпускает и контактом 2рп-1 отключает СВ на все время работы в этом режиме. Другим своим контактом 2рп-2 оно включает в работу контактор Ш, который управляет работой электрогрелки. Поскольку температуры воздуха в камере и нагнетательном канале ниже значений Ur, и ср, , то контакт 1рт разомкнут, а Зрт - замкнут. При этом .реле 1РП отпущено. Это приводит к тому, что в момент перехода на режим обогрева цепь из контактов Зрт, 1рп-2 и 2рп-2 оказывается замкнутой, /Я срабатывает и включает электрогрелку. Как видно из графика (рис. 32, б), контактор работает циклично (его работа показана внизу заштрихованными прямоугольниками), включаясь при срабатывании реле Зрт и выключаясь при его отпускании. Цикличная работа будет продолжаться до момента ts, когда внутри камеры температура достигнет порога срабатывания .реле 1РТ. Оно включает реле 1РП, а последнее своим контактом 1рп-2 вы-включает 1П и электрогрелку.

Процесс возобновится, когда к моменту Т4 температура в камере опустится до от, .

Следовательно, в режиме обогрева температура воздуха, подаваемого в камеру, не превосходит значения 4т, .

Для получения качественного регулирования можно применить также систему с плавным регулятором температуры выходящего воздуха. В этом случае регулятор, датчик которого установлен в нагнетательном канале воздуховода, управляет исполнительным механизмом, приводящим в дв.ижение заслонки основного и обводного всасывающих каналов (см. рис. 29). Исполнительный механизм может установить заслонки в любом промежуточном положении и плавно переставлять их из одного положения в другое.

При необходимости плавного регулирования температуры нагнетаемого воздуха и в режиме обогрева можно применить два электрических задатч.ика, переключение которых осуществляет реле. Один из задатчиков .настраивается на температуру ниже температуры в центре камеры и подключается к регулятору в режиме охлаждения. Другой настраивается на более высокую температуру и работает в режиме обогрева.

- Некоторые из возможных схем рассмотренного двойного управления описаны в ряде отечественных и зарубежных работ [8,9].

Важной проблемой автоматизации воздухоохладителей является автоматическое оттаивание. В связи с тем, что воздухоохладители очень компактны и часто вынесены в специальные помещения, сбор и канализация талой воды не вызывает больших затруднений. Обогрев поддонов и трубопроводов позволяет удалять воду через охлаждаемые помещения.

При необходимости в схемы автоматизации вводят устройства для дренирования оставшегося или конденсирующегося холодильного агента.

Автоматическое переключение воздухоохладителя с рабочего режима на оттаивание производится периодически по сигналу специальных программных реле времени. Установлено, что поверхность охлаждения воздухоохладителей камер хранения достаточно очищать один раз в сутки. При этом продолжительность оттаивания в зависимости от принятого способа составляет от 10 до 90 мин.

Существуют следующие основные способы автоматического оттаивания: горячими парами, электрообогревом воздуха, труб или ребер и орошением водой или антифризом.

Автоматизацию оттаивания рассмотрим на примере воздухоохладителей с верхней подачей холодильного агента.

На рис. 33, а показана схема с оттаиванием горячими парами агента (аналогична рассмотренной на рис. 25). В начале оттаивания закрывается соленоидный вентиль 1СВ на линии отсоса и открывается вентиль 2СВ на линии / подачи горячих паров. При повышении давления в батарее обратный клапан КО закрывается и подача жидкости от насоса прекращается. Горячие пары последовательно обогревают отводящий патрубок и поддон, а затем конденсируются в охлаждающей батарее. Конденсат отводится через постоянно приоткрытый вентиль малого сечения, присоединенный параллельно вентилю 1СВ. По истечении установленного времени программное устройство подает команду на окончание оттаивания. Вентиль 2СВ закрывается, а вентиль 1СВ открывается и воздухоохладитель вводится в работу. Если труба отвода воды в канализацию имеет значительную длину и проходит через охлаждаемые помещения, то на всем протяжении она оборудуется электрообогревом.

Подобная схема рекомендована фирмой Данфосс (Дания) 110]. Недостаток схемы заключается в том, что вентиль, предназначенный для сброса жидкости в процессе оттаивания, при работе открыт. Этот недостаток особенно сказывается при автоматическом переходе с режима охлаждения на режим обогрева и длительной работе в этом режиме. В этом случае более целесо-

образно на обводе вентиля 1СВ устанавливать сборник конденсата и соленоидный вентиль (см. рис. 24). Тогда в режиме обогрева обвод будет автоматически закрыт.

Рассмотренный способ может быть рекомендован в основном для систем с верхней подачей холодильного агента. При нижней подаче, особенно при выдавливании жидкости из дренажного ресивера с помощью паров высокого давления, может произойти выброс жидкости в линию отсоса. Основное преимущество данного способа - быстрота. Опыты, проведенные Ю. Я. Сенягиным во ВНИХИ, показали, что ежесуточное оттаивание оребренного воздухоохладителя поверхностью 100 jvfi при относительной влажности воздуха 90% продолжается 10-12 мин.

При способе оттаивания электрообогревом воздуха используют электрогрелку, имеющуюся в воздухоохладителе и предназначенную для обогрева в зимнее время. Один из возможных вариантов такой схемы показан на рис. 33, б. По команде программного устройства электромоторный исполнительный механизм ИМ переставляет заслонки 3i и Зг. Первая из них закрывает нагнетательный канал, вторая - открывает перепускной канал, соединяющий выход вентилятора с основным всасывающим каналом. Вентиль СВ на линии подачи жидкого агента закрывается, жидкость свободно сливается в линию отсоса . Включается электрогрелка 1ЭГ, которая нагревает циркулирующий в аппарате воздух, вызывая таяние осевшего на батарее инея.

Талая вода сливается в поддон и удаляется в канализацию. Поддон и канализационные трубы оборудуют электрообогревателями 2ЭГ.

При нижней подаче система дополняется соленоидным вентилем сброса жидкости в дренажный ресивер.

Способ оттаивания электрогрелкой более безопасен, чем горячее оттаивание. Однако конструктивно он более сложен и процесс происходит менее интенсивно. Так, ежесуточное оттаивание воздухоохладителя поверхностью 200 ле2 при мощности грелки около 40 кет продолжается от 40 до 60 мин. Кроме того, оттаивание происходит неравномерно: быстрее оттаивают трубы вблизи нагревателя. Это в значительной степени снижает эффективность электронагрева. Некоторые зарубежные фирмы, в частности, американская фирма Краммер применяет способ электрообогрева труб или ребер. Для обогрева внутрь труб вмонтированы герметичные электронагреватели, имеющие хороший тепловой контакт с трубами. Таким образом обеспечивается равномерный нагрев всей охлаждающей поверхности. В некоторых случаях электронагреватели вмонтированы в ребра батареи, параллельно с основными трубами. При непосредственном контакте нагревателей с охлаждающей поверхностью упрощается конструкция и схема автоматизации воздухо-

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 [ 18 ] 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91

ООО «Мягкий Дом» - это Отечественный производитель мебели. Наша профильная продукция - это диваны еврокнижка. Каждый диван можем изготовить в соответствии с Вашими пожеланияи (размер, ткань и материал). Осуществляем бесплатную доставку и сборку.



Звоните! Ежедневно!
 (926)274-88-54 
Продажа и изготовление мебели.

Копирование контента сайта запрещено.
Авторские права защищаются адвокатской коллегией г. Москвы.