![]() |
Звоните! (926)274-88-54 Бесплатная доставка. Бесплатная сборка. |
Ассортимент тканей График работы: Ежедневно. С 8-00 до 20-00. Почта: soft_hous@mail.ru |
![]() ![]() ![]() |
Читальный зал --> Номенклатура силовых трансформаторов рассчитан для осушки 100 т трансформаторного масла. После этого требуется сушка цеолита в патроне. Воздушный фильтр служит для защиты вакуум-насоса от цеолитовой пыли, образующейся при сушке цеолитов. В первой ступени дегазатора происходит удаление из масла основного количества водяных паров и газа. Из полости первой ступени дегазатора масло самотеком поступает в полость второй ступени, где происходят его окончательная осушка и дегазация при остаточном давлении в надмасляном пространстве полости 67- 133 Па. Необходимое разрежение в полости второй ступени осуществляется вакуум-насосом типа ДВН-150, последовательно соединенным с основным вакуум-насосом установки. Полости дегазатора соединены между собой через гидравлический затвор. Из полости второй ступени обработанное масло подается электронасосом через фильтр тонкой очистки в трансформатор или емкость чистого масла. Установка оборудована приборами контроля давления в маслоподогревателе, остаточного давления в дегазаторе, температуры нагрева и количества проходящего масла и газосодержания выходящего масла. Принцип работы прибора определения газосодержания масла описан в § 5.7. Электрическая схема управления работой установки УВМ-1 обеспечивает автоматическое поддержание требуемой температуры нагрева масла. Схема предусматривает автоматическое отключение маслоподогревателя при прекращении подачи масла в установку, а также отключение подогревателя цеолитового патрона при отсутствии вакуума в системе, световую сигнализацию для контроля за работой установки в рабочем режиме и при наладке. Составные части установки, включая шкаф управления, смонтированы на раме профильной конструкции. Технические данные установки типа УВМ-] приведены ниже: Производительность, м/ч ....... 3 Степень осушки масла по остаточному влагосодержанию, % (по массе) масла, не более . . 0,001 Степень дегазации масла по остаточному газосодержанию, % (по объему), не более ... 0,1 Остаточное давление при работе установки. Па: в первой ступени дегазатора ..... 277-650 во второй ступени дегазатора ..... 67-133 Температура масла в процессе его обработки, °С 50-60 Режим работы . . .... . .Продолжительный Потребляемая мощность, кВт..... 100 Мощность электроподогревателя масла, кВт . . 90 Напряжение питающей сети, В..... 380 Габаритные размеры, мм: длина........... 4330 ширина........... 2350 высота........... 2625 Масса, кг........... 4910 Перед обработкой масла необходимо проверить герметичность установки и высушить цеолиты в патроне. Для проверки герметичности необходимо при закрытых кранах на маслопроводе включать вакуум-насосы и создать в дегазаторе остаточное давление 400-650 Па, после чего кранами отсоединить установку от вакуум-насосов и выдержать в таком состоянии в течение 1 ч. Установка считается герметичной, если в течение этого времени остаточное давление в дегазаторе не будет превышать 7800 Па. Для проверки герметичности маслопровода необходимо при заглушённых входном и выходном патрубках установки открыть кран на входном маслопроводе, создать в системе дегазатор - маслопровод остаточное давление 400-650 Па и выдержать в таком состоянии в течение 15 мин. Маслопровод считается герметичным, если в течение этого периода остаточное давление в системе не будет превышать 6500 Па. Для сушки цеолитового патрона необходимо перекрыть кран на вакуум-проводе второй ступени дегазатора, включить вакуум-насос и создать в дегазаторе остаточное давление не более 650 Па, затем включить нагреватель цеолитового патрона и после достижения температуры в патроне 150-160°С просушить цеолиты при остаточном давлении не более 650 Па в течение 3- 3,5 ч. В процессе сушки цеолитов следует периодически удалять влагу из камеры вакуум-насоса, открывая дозатор газобалластного устройства. После сушки необходимо открыть теплоизолирующий кожух патрона и охладить цеолиты до температуры окружающей среды. Включение установки в работу производится следующим образом. Закрывают входной и выходной вентили установки и включают вакуум-насос. После достижения в дегазаторе остаточного давления не более 650 Па плавно открывают на оборота входной вентиль и включают входной маслонасос. После заполнения установки маслом и появлении давления масла во входном маслопроводе включают маслоподогреватель. Когда масло в полости второй ступени дегазатора достигнет контрольной отметки, открывают выходной вентиль и включают выходной маслоиасос. При помощи вентилей на маслопроводе и вакуум-проводе производят настройку работы установки на требуемый режим. В процессе работы установки осуществляют контроль за распылением и прохождением масла в полостях дегазатора через смотровые окна и уровнем масла в полости второй ступени дегазатора по маслоуказате-лю, за остаточным давлением в дегазаторе, температурой масла, газосодержанием выходящего масла и производительностью установки по имеющимся в установке приборам. По полученным значениям газосодержания выходящего масла ориентировочно оценивают степень осушки масла. Периодически производят отбор пробы выходящего масла для определения остаточного влагосодержания. Для обработки масла применяют и другие типы передвижных и стационарных вакуумных установок. Эти установки имеют одноступенчатый дегазатор, а для откачки паров влаги и газа в них применяют более мощные вакуум-насосы в связи с отсутствием в вакуум-проводе цеолитового патрона. Вакуумные установки для обработки масла называют дегазационными. 5.7. ИСПЫТАНИЯ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА Требования, предъявляемые к трансформаторному маслу, описаны в § 5.1. Подготовка свежего масла перед заливкой в трансформаторы в основном заключается в получении нормированных значений следующих характеристик масла: пробивного напряжения в стандартном маслопробойнике, tgi6, влагосодержания, газосодержания, содержания механических примесей. В данном параграфе рассматриваются методы определения выщеуказанных характеристик и оценка полученных результатов. Остальные технические данные масла определяются по методикам, указанным в стандартах на масло. Определение пробивного напряжения масла в стандартном маслопробойнике и электрической прочности масла. Понижение электрической прочности свежих товарных масел в основном объясняется их увлажнением и загрязнением. Электрическая прочность масла определяется по пробивному напряжению в стандартном маслопробойнике. В схеме для испытания масла применяют сферические электро-. ДЬ1, заключенные в сосуд, предназначенный для заливки пробы масла. Создание и регулирование высокого напряжения осущест-
ООО «Мягкий Дом» - это Отечественный производитель мебели. Наша профильная продукция - это диваны еврокнижка. Каждый диван можем изготовить в соответствии с Вашими пожеланияи (размер, ткань и материал). Осуществляем бесплатную доставку и сборку. Звоните! Ежедневно! (926)274-88-54 Продажа и изготовление мебели. Копирование контента сайта запрещено. Авторские права защищаются адвокатской коллегией г. Москвы. |