Читальный зал -->  Металлические покрытия МПП 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 [ 64 ] 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81

Метод выступающих выводов. Этот метод заключается в Прессовании заготовок с нанесенным рисунком и перфорированными в диэлектрике окнами, в которых располагаются выводы в виде полосок медной фольги, отгибаемых на наружную сторону готовой платы [106, 107]. Схема технологического процесса представлена на рис. 12.9. Для .изготовления МПП применяется диэлектрик, пропитанный неполностью заполимеризо-ванным составом. Диэлектрик перфорируется, к нему приклеивается в прессе медная фольга, и заготовка доводится до полной полимеризации. Окна в диэлектрике используются для установки в них элементов. Полученная заготовка покрывается со стороны диэлектрика химически стойким лаком, который защищает фольгу во время травления и в то же время увеличивает механическую прочность вывода. Лак удаляется после окончания процесса получения схемы (рис. 12.10). Многослойная плата собирается из нескольких слоев в пресс-форме. Для склеивания слоев применяется тот же недополимеризо-ванный, предварительно перфорированный диэлектрик. После прессования выводы проводников, выступающие в окна платы, отгибаются на изоляционную планку, закрепляются с помощью эпоксидного клея и накладок на внешнем слое платы и служат надежными контактными площадками. В работе [108] описан опыт изготовления МПП этим методом и приведены минимальные размеры элементов МПП, м.м:

ширина вывода (контактной площадки) 0,6 расстояние между выводами 0,4 ширина проводников 0,5 расстояние между проводниками 0,45. Технологический процесс изготовления МПП с выступающими выводами имеет следующую последователь-

Рис. 12.10. Слой МПП, изготовляемой методом выступающих выводов:

/ - печатный проводник, 2 - выступающий вывод, S - окне в диэлектрике.

ность. Сначала изготавливают на автоматической аппаратуре фотошаблоны, затем заготовки для крепления выводов. При изготовлении заготовок выполняются следующие операции: штамповка заготовок из диэлектрика (пропитанная стеклоткань марки СП); прессование медной фольги толщиной 50 и 80 мкм и заготовок диэлектрика (одновременно прессуется 5... 8 заготовок); прессование планок и накладок из материала ДСВ-2РМ в многоместных пресс-формах. Склейка слоев ведется в пресс-форме, при этом обеспечивается отгибка выводов на 90°. При прессовании укладывается шесть листов кабельной бумаги, один лист триацетатной пленки, пакет слоев с прокладками между слоями и планка для укладки выводов. Режим прессования: Р=29 10 Па (30 кг/см), температура 438±5К, время 1,5 ч.

При закреплении выводов на плате их сначала обрезают (на приспособлении), затем разводят (также на приспособлении) и закрепляют с помощью накладок и эпоксидного клея. Перед облуживанием выводы (контактные площадки) зачищают. На зачистку одного ряда выводов (70 шт) требуется 30 с. Облуживание ведется на УНП (установка непрерывной пайки) припоем ПОС-61 и флюсом ФКТС-1 при температуре 523... ... 533 К. Время облуживания одного ряда выводов до 1 мин. Для очистки от флюса платы промывают в спир-то-бензиновой смеси (1:1) с помощью ультразвука. Этот метод позволяет получать МПП, обладающие высокой эксплуатационной надежностью. При автоматическом проектировании этого типа МПП без вмешательства человека обеспечивается возможность 100%-ной трассировки. Количество слоев МПП практически не ограничено и зависит от длины выступающего вывода. Вид многослойной печатной платы после прессования показан на рис. 12.11, а после отгибки выводов - на рис. 12.12.

Наиболее критичная операция в этом методе - травление меди с пробельных участков. Иногда в процессе травления из-за подтравливания происходит снижение механической прочности вывода, отрыв или поломка его. Этим методом можно изготовить (10... 15)-слоимые платы. Преимущества этого способа: высокая механическая прочность МПП, большое число слоев, возможность применения параллельных операций, сокращающих технологический цикл. Недостатки: невозможность исполь-

13* 195

Рис. 12.11. МПП, изготовленная методом выступающих выводов, после прессования.

Рис. 12.12. МПП после отгибки выводов: / - фольга слоя; 2 - прокладка с отверстиями; 3 - выступающий вывод; 4 - накладка; 5 - контактные площадки, образованные из выступающих выводок 6 - прижимная накладка.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 [ 64 ] 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81

ООО «Мягкий Дом» - это Отечественный производитель мебели. Наша профильная продукция - это диваны еврокнижка. Каждый диван можем изготовить в соответствии с Вашими пожеланияи (размер, ткань и материал). Осуществляем бесплатную доставку и сборку.



Звоните! Ежедневно!
 (926)274-88-54 
Продажа и изготовление мебели.

Копирование контента сайта запрещено.
Авторские права защищаются адвокатской коллегией г. Москвы.