Звоните! 
 (926)274-88-54 
 Бесплатная доставка. 
 Бесплатная сборка. 
Ассортимент тканей

График работы:
Ежедневно. С 8-00 до 20-00.
Почта: soft_hous@mail.ru
Читальный зал -->  Номенклатура силовых трансформаторов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 [ 29 ] 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143

рассчитан для осушки 100 т трансформаторного масла. После этого требуется сушка цеолита в патроне. Воздушный фильтр служит для защиты вакуум-насоса от цеолитовой пыли, образующейся при сушке цеолитов.

В первой ступени дегазатора происходит удаление из масла основного количества водяных паров и газа. Из полости первой ступени дегазатора масло самотеком поступает в полость второй ступени, где происходят его окончательная осушка и дегазация при остаточном давлении в надмасляном пространстве полости 67- 133 Па. Необходимое разрежение в полости второй ступени осуществляется вакуум-насосом типа ДВН-150, последовательно соединенным с основным вакуум-насосом установки. Полости дегазатора соединены между собой через гидравлический затвор.

Из полости второй ступени обработанное масло подается электронасосом через фильтр тонкой очистки в трансформатор или емкость чистого масла.

Установка оборудована приборами контроля давления в маслоподогревателе, остаточного давления в дегазаторе, температуры нагрева и количества проходящего масла и газосодержания выходящего масла. Принцип работы прибора определения газосодержания масла описан в § 5.7.

Электрическая схема управления работой установки УВМ-1 обеспечивает автоматическое поддержание требуемой температуры нагрева масла. Схема предусматривает автоматическое отключение маслоподогревателя при прекращении подачи масла в установку, а также отключение подогревателя цеолитового патрона при отсутствии вакуума в системе, световую сигнализацию для контроля за работой установки в рабочем режиме и при наладке.

Составные части установки, включая шкаф управления, смонтированы на раме профильной конструкции.

Технические данные установки типа УВМ-] приведены ниже:

Производительность, м/ч ....... 3

Степень осушки масла по остаточному влагосодержанию, % (по массе) масла, не более . . 0,001 Степень дегазации масла по остаточному газосодержанию, % (по объему), не более ... 0,1 Остаточное давление при работе установки. Па:

в первой ступени дегазатора ..... 277-650

во второй ступени дегазатора ..... 67-133

Температура масла в процессе его обработки, °С 50-60



Режим работы . . .... . .Продолжительный

Потребляемая мощность, кВт..... 100

Мощность электроподогревателя масла, кВт . . 90

Напряжение питающей сети, В..... 380

Габаритные размеры, мм:

длина........... 4330

ширина........... 2350

высота........... 2625

Масса, кг........... 4910

Перед обработкой масла необходимо проверить герметичность установки и высушить цеолиты в патроне.

Для проверки герметичности необходимо при закрытых кранах на маслопроводе включать вакуум-насосы и создать в дегазаторе остаточное давление 400-650 Па, после чего кранами отсоединить установку от вакуум-насосов и выдержать в таком состоянии в течение 1 ч. Установка считается герметичной, если в течение этого времени остаточное давление в дегазаторе не будет превышать 7800 Па.

Для проверки герметичности маслопровода необходимо при заглушённых входном и выходном патрубках установки открыть кран на входном маслопроводе, создать в системе дегазатор - маслопровод остаточное давление 400-650 Па и выдержать в таком состоянии в течение 15 мин. Маслопровод считается герметичным, если в течение этого периода остаточное давление в системе не будет превышать 6500 Па.

Для сушки цеолитового патрона необходимо перекрыть кран на вакуум-проводе второй ступени дегазатора, включить вакуум-насос и создать в дегазаторе остаточное давление не более 650 Па, затем включить нагреватель цеолитового патрона и после достижения температуры в патроне 150-160°С просушить цеолиты при остаточном давлении не более 650 Па в течение 3- 3,5 ч. В процессе сушки цеолитов следует периодически удалять влагу из камеры вакуум-насоса, открывая дозатор газобалластного устройства. После сушки необходимо открыть теплоизолирующий кожух патрона и охладить цеолиты до температуры окружающей среды.

Включение установки в работу производится следующим образом. Закрывают входной и выходной вентили установки и включают вакуум-насос. После достижения в дегазаторе остаточного давления не более 650 Па плавно открывают на оборота входной вентиль и включают входной маслонасос. После заполнения установки маслом и появлении давления масла во



входном маслопроводе включают маслоподогреватель. Когда масло в полости второй ступени дегазатора достигнет контрольной отметки, открывают выходной вентиль и включают выходной маслоиасос. При помощи вентилей на маслопроводе и вакуум-проводе производят настройку работы установки на требуемый режим.

В процессе работы установки осуществляют контроль за распылением и прохождением масла в полостях дегазатора через смотровые окна и уровнем масла в полости второй ступени дегазатора по маслоуказате-лю, за остаточным давлением в дегазаторе, температурой масла, газосодержанием выходящего масла и производительностью установки по имеющимся в установке приборам.

По полученным значениям газосодержания выходящего масла ориентировочно оценивают степень осушки масла. Периодически производят отбор пробы выходящего масла для определения остаточного влагосодержания.

Для обработки масла применяют и другие типы передвижных и стационарных вакуумных установок. Эти установки имеют одноступенчатый дегазатор, а для откачки паров влаги и газа в них применяют более мощные вакуум-насосы в связи с отсутствием в вакуум-проводе цеолитового патрона.

Вакуумные установки для обработки масла называют дегазационными.

5.7. ИСПЫТАНИЯ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА

Требования, предъявляемые к трансформаторному маслу, описаны в § 5.1.

Подготовка свежего масла перед заливкой в трансформаторы в основном заключается в получении нормированных значений следующих характеристик масла: пробивного напряжения в стандартном маслопробойнике, tgi6, влагосодержания, газосодержания, содержания механических примесей. В данном параграфе рассматриваются методы определения выщеуказанных характеристик и оценка полученных результатов. Остальные технические данные масла определяются по методикам, указанным в стандартах на масло.

Определение пробивного напряжения масла в стандартном маслопробойнике и электрической прочности масла. Понижение электрической прочности свежих товарных масел в основном объясняется их увлажнением и загрязнением. Электрическая прочность масла определяется по пробивному напряжению в стандартном маслопробойнике.

В схеме для испытания масла применяют сферические электро-. ДЬ1, заключенные в сосуд, предназначенный для заливки пробы масла. Создание и регулирование высокого напряжения осущест-



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 [ 29 ] 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143



ООО «Мягкий Дом» - это Отечественный производитель мебели. Наша профильная продукция - это диваны еврокнижка. Каждый диван можем изготовить в соответствии с Вашими пожеланияи (размер, ткань и материал). Осуществляем бесплатную доставку и сборку.



Звоните! Ежедневно!
 (926)274-88-54 
Продажа и изготовление мебели.


Копирование контента сайта запрещено.
Авторские права защищаются адвокатской коллегией г. Москвы
.