Звоните! 
 (926)274-88-54 
 Бесплатная доставка. 
 Бесплатная сборка. 
Ассортимент тканей

График работы:
Ежедневно. С 8-00 до 20-00.
Почта: soft_hous@mail.ru
Читальный зал -->  Номенклатура силовых трансформаторов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 [ 125 ] 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143

лек изготовляют нз текстолита или бакелита. При замене изояцион-йых деталей ярм магнитопровода необходимо принимать специальные меры, обеспечивающие сохранность его запрессовга.

в) Пайка медных отводов

В ряде случаев в процессе монтажа возникает необходимость перепайки медных отводов, вследствие частичного или полного обрыва гибкого отвода, удлинения или укорочения гибкого кабеля отвода, проходящего через высоковольтный ввод, перепайки наконечника и т. д. Основные соединения в отводах осуществляются при помощи пайки припоем МФ (припой меднофосфористый, ГОСТ 4515-75). Припайку наконечников вводов к концам гибких отводов, стыковку гибких отводов при помощи гильз производят припоем ПОС-30 или ПОС-61 (припой оловянно-свинцовый, ГОСТ 21931-76). В некоторых ответственных случаях, где требуется особое качество пайки, при небольших размерах соединяемых проводников приме-игют припой ПСр-15 (припой серебряный, ГОСТ 19746-74). Пайку

ЛТр зшеов


звов

Рис. 17.1. Устройство паечных клещей.

1 - детали, подлежащие пайке; 2 - угольный электрод; 3 - ось; 4 - пружина; ПТр - паечный трансформатор; РП - реле промежуточное; К - ножная кнопка управления; Тр - трансформатор; Пр - предохранитель; ГШ - пусковое реле.

припоями МФ и ПСр осуществляют, как правило, при помощи паечных клещей, устройство которых показано иа рис. 17.1.

С изолированного отвода на расстоянии .не менее 150 мм от места пайки срезают изоляцию на конус. Подлежащие пайке места отводов должны быть очищены от грязи, крааси, окалины, пленок окиси и изоляции. Очистку производят напильником, стальной щеткой, шлифовальной шкуркой, шабером. Места пайки гибких проводов бандажируют собственным проводом и сплющивают до толщины, равной 60-70% их диаметра.

Контактные поверхности угольных электродов гпаечных клещей должны быть ровными и взаимно параллельными. При необходимости их нужно выровнять (зачистить) напильником.

Подготовленные для пайки концы отводов сочленяют и зажимают между угольными электродами. При этом контактная поверхность соединяемых отводов должна быть не менее сечения отвода, а усилие сжатия должно обеспечивать равномерный контакт между угольными электродами по всей площади пайки, чтобы исключить подгорание отводов.

Отвод вблизи места пайки обкладывают увлажненным асбестом Для предотвращения загорания близлежащих к месту пайки участ-



ков промасленной изоляции отводов. В процессе пайки необходимо следить, чтобы асбест постоянно находился в увлажненном состоянии.

После достаточного разогрева места пайки в зазор соединения вводится припой. Вначале припой вводят с одной стороны соединения до появления его с противоположной стороны, а затем - по всему периметру соединения. Такая последовательность пайки обеспечивает нормальное удаление газов из зазора, способствует получению большой площади припоя, предупреждает появление газовых пор в месте пайки.

Ниже приведены рекомендуемые значения тока на электродах паечных клещей и необходимой мощности паечного трансформатора в зависимости от объема узла пайки:

Объем узла, см . . . До 20 20-40 40-80 80-120 Ток на электродах, кА . 2-3 3-4 4-8 8

Мощность паечного трансформатора кВ-А . . 20-40 30-50 40-75 75-100

После введения припоя отключают нагрев и оставляют электроды клешей в сжатом состоянии до образования затвердевшей пленки припоя темно-серого цвета по всему периметру соединения. После остывания сочленяемые места отводов освобождают от клещей и проверяют качество пайки. В месте пайки отводов не должно быть: трещин в шве или основном металле; непропаянных участков по линиям сопряжения в виде щелей; наплывов припоя, выступающих над поверхностью шва более чем на 2 мм; пор и шлаковых включений, если они имеют характер скоплений или цепочек с суммарной протяженностью более 10% длины шва. Дефекты в паяных швах устраняют путем зачистки с последующей пайкой. Места пайки изолируют лакотканью, как описано выше.

При пайке отводов высоковольтных обмоток, имеющих большие сечения, гибкий кабель разделяют на несколько частей. Места паек во избежание значительного утолщения отвода разносят по длине отвода.

Припайку наконечников вводов к гибким отводам оловянно-свипцовым припоем осуществляют следутощим образом. Подлежащие пайке концы провода и поверхности гнезд наконечника необходимо зачистить от окислов и заусенцев шлифовальной шкуркой, стальной щеткой или напильником и продуть сжатым сухим воздухом с целью удаления абразивной пылн.

Места пайки на проводе и наконечнике обезжиривают бензином. Если диаметр провода отвода равен или больше диаметра гнезда в наконечнике, провод расщепляют на стренги, которые припаивают в разных гнездах наконечника. На конце, провода или стренги на расстоянии 100-150 мм от наконечника ставят бандаж из медной проволоки. Места пайки провода с наконечником следует обработать спирто-канифольным раствором (одна часть канифоли и десять частей спирта) либо паяльной пастой, а затем пролудить. Для лужения поверхности гнезд наконечника наконечник необходимо нагреть до температуры плавления припоя (300-350°С), а затем нанести тонкий ровный слой полуды палочкой припоя. Лзженис концов провода производят в ванне с расплавленным припоем.

Концы провода плотно устанавливают в гнезда наконечника. Наконечник нагревают при помощи паечных клещей или другим способом до температуры плавления припоя. Поддерживая достиг-



нутую температуру,. в Место пайки Постепенно бводят припой До полного заполнения зазоров п плавного обтекания спаиваемой поверхности. Отключают пагрев и охлаждают спаянные соединения до полного затвердевания припоя. Качество пайки проверяют внешним осмотром. По всему периметру соединения должно быть усиление в виде ттаечного шва. Припой должен плавно обтекать боковые поверхности спаиваемых деталей. В паечном шве не должно быть пор, трещин, наплывов и непропаев. Обнаруженные при конт-

>го


Рис. 17.2. Удлинение и укорочение отводов высоковольтных обмоток с помощью промежуточной гильзы.

а - гильза из цельного материала; б - гильза из полого материала; / - вт-вод; 2 - промежуточная гильза; 3 - отверстие для введения припоя.

роле дефекты пайки должны быть устранены. В табл. 17.1 приведены некоторые причины, вызывающие дефекты в паечных соединениях, и способы их устранения.

Таблица 17.1

Причины, вызывающие дефекты пайки, и способы устранения дефектов

g; Дефекты паВки

Прнчиньь вызывающие дефекты

Способы устранения дефектов

Припой плохо смачивает поверхности и не заполняет пор

Стык заполнен припоем, но в

. шве имеются трещины

Наплывы пришя на внешней стороне

На спаиваемых поверхностях имеются грязь, окислы

Недостаточный нагрев спаиваемых поверхностей

Флюс плохо очищает поверхность от окислов ввиду уменьшения его активности

Большой зазор между спаиваемыми поверхностями

Большой зазор. Сдвиг деталей во время затвердевания припоя

Чрезмерный и неравномерный нагрев деталей

Очистить поверхности

Увеличить нагрев деталей

Заменить флюс новым

Уменьшить зазор 0,1-0,2 мм

Распаять, зачистить

спаиваемые поверхиостн, уменьшить зазор до 0,1-0,2 мм. Повторно запаять

Перепаять, обеспечив нужный и равномернйй нагрев



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 [ 125 ] 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143



ООО «Мягкий Дом» - это Отечественный производитель мебели. Наша профильная продукция - это диваны еврокнижка. Каждый диван можем изготовить в соответствии с Вашими пожеланияи (размер, ткань и материал). Осуществляем бесплатную доставку и сборку.



Звоните! Ежедневно!
 (926)274-88-54 
Продажа и изготовление мебели.


Копирование контента сайта запрещено.
Авторские права защищаются адвокатской коллегией г. Москвы
.