Читальный зал -->  Номенклатура силовых трансформаторов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 [ 106 ] 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143

ходит интенсивно, влага конденсируется в виде инея на охлаждающейся поверхности ловушки.

В процессе подсушки производят периодическое добавление в ловушку сухого льда и удаление из нее конденсата (инея).

Для удаления конденсата необходимо перекрыть краны, соединяющие ловушку.с баком трансформатора и вакуум-насосом, и создать в ней атмосферное давление. Конденсат (иней) соскабливают с охлаждающей поверхности металлическим скребком на противень, а затем растапливают и переливают в мерный сосуд. Конденсат удаляют через каждые i!4 ч, а при значительном его выделении в начальный период подсушки - через каждые 12 ч. Конденсат состоит из масла и влаги. Разделение масла и влаги происходит в процессе отстоя в мерном сосуде.

В процессе подсушки измеряют остаточное давление в трансформаторе, отношение ДС/С изоляции обмоток, температуру ацетона в ловушке, а также периодически оценивают интенсивность выделения паров из изоляции трансформатора. Интенсивность выделения паров определяют по изменению давления в баке в течение 1 ч после прекращения откачки и герметизации бака. В процессе подсушки изменение давления должно уменьшаться, а в конце подсушки установиться. Подсушка продолжается до момента, когда:

1) количество выделившегося конденсата влаги в ловушке не будет превышать 0,5 кг в сутки на протяжении последних 48 ч;

2) остаточное давление в баке не будет превышать 13 Па;

3) значение ЛС/С изоляции обмоток остается неизменным в течение 48 ч.

Затем трансформатор заливают маслом, как описано в § 12.2, после окончания подсушки определяют влагосодержание образца изоляции толщиной 1 мм, которое не должно превышать 1%.

ГЛАВАТРИНАДЦАТАЯ СУШКА ТРАНСФОРМАТОРОВ 13.1. общие сведения

Сушку производят при сильном увлажнении трансформаторов с целью наиболее полного восстановления электроизоляционных свойств твердой изоляции.

Изоляцию трансформаторов в заводских условиях сушат при максимально допустимой температуре (105- 110°С) и остаточном давлении не более 600-700 Па до остаточного влагосодержания 0,3-0,5% в специальных сушильных шкафах или камерах. После сушки изоляцию пропитывают сухим трансформаторным маслом, что замедляет процесс ее увлажнения, однако ухудшает условия удаления из нее влаги при последующей сушке, поэтому доведение параметров увлажненной изоляции до требуемых значений связано с созданием условий интенсивного извлечения влаги, из изоляции.

Качество сушки зависит от ее параметров (температуры и остаточного давления), определяющих равновесное содержание влаги в изоляции, и продолжительности- чем выше температура и ниже остаточное давление, тем интенсивнее происходит процесс удаления влаги (табл. 13.1).

Таблица 13.1

Равновесное влагосодершание волокнистых материалов, %, при различных температурах и остаточном давлении

Остаточное давление, кПа	Влагосодержание волокнистых материа.чов, %, при температуре изоляции, С
100 48 6,65 1,33 0,665	2-3 0,9-2 0,4 0,8 0,1-0,4 0,06-0,07	1,4-1,5 0,6-1,0 0,15-0,5 0,05-0,3 0,02	0,3-0,5 0,2-0,3 0,06-0,1 0,02-0,15	0,2-0,4 0,15-0,2 0,02-0.09 0.04-0,07

Из табл. 13.1 следует, что равновесное влагосодержание изоляции при температуре 100°С и атмосферном давлении составляет 0,3-0,5%. Однако при сушке мощных трансформаторов для достижения равновесного влагосодержания требуется весьма значительное время. Для уменьшения этого времени в сушильном пространстве создают минимально возможное остаточное давле-

ние, которое понижает равновесное влагосодержание изоляции. Это дает возможность окончить процесс сушки значительно быстрее.

В процессе сушки происходит перемещение влаги с внутренних слоев изоляции на ее поверхность, а затем в окружающую среду. Перемещение влаги происходит в направлении меньшего давления водяных паров. В связи с этим при сушке стремятся повысить давление водяных паров в изоляции и понизить его в сушильном пространстве. Давление водяных паров в изоляции повышают путем ее нагрева. Для уменьшения давления водяных паров в сушильном пространстве при безвакуумной сушке осуществляют вентиляцию или продувку его сухим воздухом, при вакуумной сушке - откачку паров вакуум-насосами.

При сушке в полевых условиях изоляцию нагревают до температуры 95±10°С. Это объясняется тем, что при нагреве пропитанной в процессе изготовления изоляции до температуры более 95°С увеличивается интенсивность старения масла в порах изоляции и ухудшается ее качество.

Контроль за процессом сушки осуществляют по количеству выделяющейся из изоляции влаги и по изменению значений Reo, tg6 и АС/С изоляции обмоток. Практически время сушки мощных силовых трансформаторов при требуемых параметрах составляет 10-15 сут. Продолжительность их сушки также служит критерием окончания процесса.

Сушку изоляции мощных трансформаторов в монтажных условиях обычно производят в собственном баке. При этом нагрев осуществляют методом индукционных потерь в баке или в теплоизоляционных устройствах электрическими или паровыми нагревателями. Небольшие трансформаторы могут быть высушены без бака в сушильном шкафу или камере. Применяется также технология сушки трансформаторов токами нулевой последовательности. Мощные высоковольтные трансформаторы на напряжение 220 кВ и выше, имеющие большую массу изоляции, требуют вакуумной сушки. Для меньших классов напряжения сушка может производиться без вакуума.

Сушка трансформаторов в полевых условиях является одним из самых сложных и продолжительных технологических процессов. Сложность процесса заключается

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 [ 106 ] 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143

ООО «Мягкий Дом» - это Отечественный производитель мебели. Наша профильная продукция - это диваны еврокнижка. Каждый диван можем изготовить в соответствии с Вашими пожеланияи (размер, ткань и материал). Осуществляем бесплатную доставку и сборку.



Звоните! Ежедневно!
 (926)274-88-54 
Продажа и изготовление мебели.

Копирование контента сайта запрещено.
Авторские права защищаются адвокатской коллегией г. Москвы.