Читальный зал -->  Металлические покрытия МПП 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 [ 52 ] 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81

и распадаются в зоне наибольшего растворения задолго до полного взноса. Аноды не следует погружать в ванну на такую глубину, на какую погружаются платы. Самая нижняя точка платы должна быть погружена в ванну на 5 ... 8 см глубже анода. Аноды распределяются на поддерживающей штанге на одинаковом расстоянии друг от друга. Крайний анод устанавливается на таком расстоянии от края ванны, чтобы оно превышало расстояние от края ванны до платы.......

Рис. 11.1. Положение платы в ванне, не обеспечивающее равномерного наращивания покрытия.

В связи с тем, что аноды изготовляются не из химически чистых металлов, нерастворимые примеси в анодах создают шероховатость покрытия, для устранения котог рой все растворимые аноды обычно заключают в чехлы из химически стойких тканей. Для медных анодов наиболее пригодна хлопчатобумажная ткань Бельтинг (ГОСТ 332-41). Наиболее эффективным приемом сбз-. Дания равномерных покрытий является применение специальных неметаллических экранов, устанавливаемых между анодами и платами так, чтобы силовые линии тока, идущие к острым кромкам, углам, огибали эти экраны,проходя более. Длинный .путь,- чем к средним участкам платы. Так, для равномерного покрытия плат больших размеров применяют экраны из винипласта (рис. 11:.2). Эллйпсные отверстия, прорезанные в экранах, позволяют создать весьма равномерное, покрытие; Подбор размеров отверстий в экранах производят опыт- ным- путем.. Для. качественного проведения процессов гальванической металлизации необходимо выполнение следующих;уоловйй: . , : , , . 158

1) поверхность, на которую наносится галЁваническое покрытие, должна смачиваться всеми рабочими и промывочными растворами на всех стадиях процесса; примерно 70% брака при нанесении гальванических покрытий происходит из-за некачественной подготовки поверхности;

2) электрический контакт, служащий- для подвода тока к плате, не должен вызывать дефектов на поверхности последней.

Рис. 11.2. Схема размещения экранов в ванне:

/ - плата; 2 - листовой экран; 5 - анод.

- Достоинство гальванических - покрытий - простота регулировки ведения процесса и возможность наращи-вания покрытий большой толщины. И тем не менее типичные недостатки печатных плат в значительной мере обусловлены гальваническими покрытиями: неравномерностью толщины металлизации, наличием внутренних напряжений в покрытии, образованием трещин в металлизированном слое стенок отверстий после пайки. Из анализа литературных источников установлена четкая тенденция к увеличению толщины защитных металлических покрытий как на noBepxHocTn проводников, так и в отверстиях. При некачественном проведении процесса гальванической металлизации возможны следующие основные дефекты:

- отслаивайиЁ из-за неудо.Ёлетворительной подготовки платы (плата не обезжирена, не продекапирована, обработка проводилась в грязных растворах), отключения электропитания, изменения плотности тока, длительного перерыва между подготовкой и нанесением покрытия, изменения температуры электролита;

- пористость покрытия может быть обусловлена следующими факторами: загрязненностью электролита анодным шламом, пылью на зеркале ванны из-за чистки штанг над ванной, коллоидными примесями (полировочная паста);

- тонкий слой покрытия, что вызывается следующими причинами: не выдержано время, плохой контакт анодов, грязные катодные штанги, занижена при расчете площадь покрытия, низкая температура электролита, экранирование подвесок, падение выхода по току, утечка тока на корпус.

При ремонте печатных плат за рубежом широко применяется селективное осаждение гальванических покры-(вТий. При селективном покрытии анод изготовляется в виде стержня (удобного для ручной работы) с насадкой и кисточкой. Кисточка пропитывается соответствующим электролитом. Для селективного осаждения не требуется ни сложного или громоздкого оборудования, ни квалифицированного персонала. Селективное осаждение обычно проводится с высокими плотностями тока, так что скорость наращивания металла может достигать 50 мкм/мин. Селективные методы используются для осаждения меди, олова, сплавов олово - свинец. Усовершенствование методов селективного осаждения проходило по трем направлениям. Во-первых, были разработаны специальные высокопроизводительные концентрированные электролиты, позволяющие получать почти беспористые осадки. Примером могут служить электролиты меднения с концентрацией меди (в пересчете на металл) 100 кг/м, в которых осаждение происходит с плотностью тока 270 А/дм. Во-вторых, разработаны насадки разнообразных форм и размеров. Они изготавливаются из специального особочистого и высокопрочного графита. Например, с помощью таких насадок с рабочим диаметром до 0,6 мм можно обрабатывать внутренние поверхности отверстий диаметром 0,8 мм. Наконец, в третьих, разработаны специальные источники питания, оснащенные устройствами для регулирования и реверсирования тока, автоматической блокировкой от коротких замыканий и точными счетчиками ампер-часов. Ку-лонометрический контроль позволяет осаждать покрытия заданной толщины с точностью до 0,5%.

В последнее время серьезное внимание обращается на сокращение потерь при гальванической металлиза-

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 [ 52 ] 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81

ООО «Мягкий Дом» - это Отечественный производитель мебели. Наша профильная продукция - это диваны еврокнижка. Каждый диван можем изготовить в соответствии с Вашими пожеланияи (размер, ткань и материал). Осуществляем бесплатную доставку и сборку.



Звоните! Ежедневно!
 (926)274-88-54 
Продажа и изготовление мебели.

Копирование контента сайта запрещено.
Авторские права защищаются адвокатской коллегией г. Москвы.