Читальный зал -->  Металлические покрытия МПП 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 [ 34 ] 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81

травления в меньшей степени зависит от концентрации компонентов; сочетается химическое и электрохимическое растворение металла. Состав электролита: СгОз- 150 кг/м, H2SO4-40...50 л, глицерина - 5 л. Режим травления: анодная плотность тока 3.. .4 А/дм, температура 291...297 К [52].

В процессе травления плат необходимо точно определить момент полного удаления меди с пробельных мест.

Рис. 7.3. Линия травления печатных плат.

Проведенные исследования показали [63], что точным методом контроля является освещение плат УФ светом и измерение люминесценции в видимом свете с помощью фотоэлемента. При этом медь с непротравленных мест вызывает фототок, в пять раз превышающий ток от диэлектрика. Фотоэлемент помещается в герметизированную прозрачную оболочку. В последние годы травильные установки создаются с учетом высокой производительности и защиты окружающей среды.

В отечественной промышленности для процесса травления меди используется полуавтоматическая линия модульного типа (рис. 7.3), входящая в комплекс Печать-1 . Травление производится разбрызгиванием травильного раствора на одну или обе стороны плат. Печатные платы при помощи транспортного устройства

Перемещаются из одной технологической зоны в другую. В качестве травильных растворов могут применяться растворы хлорного железа, хлорной меди и персульфата аммония. Линия компонуется из ряда модулей в следующем порядке: модуль травления, модули промывки, модуль сушки. Техническая характеристика одной из наиболее производительных установок приведена ниже.

Основные технические характеристики

Размеры обрабатываемых плат, мм:

максимальный......... 500Х э

минимальный.......... 100X120

толщина............ 0,1 ... 3,0

Производительность, м/ч:

с двух сторон......... 16

с одной стороны........ 8

Скорость конвейера, м/мин..... 0,2. ..2

Мощность, кВт.......... 9,5

Габаритные размеры, мм...... 1824X1250X1330

Масса, кг............. .150

Фир1а Кемкат (США - ФРГ), сйециализирующа-яся на вьгпуеке тавшшгьГхАаШшГпоследней модели предусмотрела отдельные модули, имеющие транспортеры с независимым приводом. Все модули унифицированы по основным параметрам и конструктивным решениям и используются фирмой для компоновки самых разнообразных машин, в которых применяются струйная обработка и конвейерное транспортирование плат. Всего фирмой разработано 15 модулей различных типов. Линии могут использоваться для обработки плат в различных травящих растворах, однако фирма .считает предпочтительным использование хлорной меди. Для работы с хлорной медью модуль травления оснащен автоматической системой поддержания заданной концентрации раствора. Представляет интерес модуль удаления остатков травильного раствора с плат, позволяющий резко сократить количество раствора, уносимого в канализацию с промывочной водой. Этот модуль так же, как и остальные имеет систему форсунок, расположенных по обе стороны плат (два ряда с каждой стороны). В эти форсунки подается сжатый воздух с очень небольшим количеством воды, и происходит энергичная обдувка платы водяным туманом, снимающим с нее большую часть оставшегося после травления раствора. Слив мо-

ДуЛя соединен не с канализацией, а с резервуаром предыдущего модуля травления, в результате чего в последний возвращается унесенный на плате раствор и некоторое количество воды, что, в свою очередь, снижает непрерывно растущую концентрацию раствора [54].

В настоящее время делаются попытки увеличить производительность травильных установок струйного типа. Одним из вариантов является увеличение ширины рабочего конвейера, вторым - создание двухъярусной конвейерной системы. Второй вариант позволяет в два раза повысить производительность без увеличения рабочей площади. В установке производится травление с улавливанием раствора, а также промывка, визуальный контроль и сушка. Независимое управление оборудованием на обоих ярусах позволяет обрабатывать раздельно платы с различными толщинами слоев меди.

8. Прессование (склеивание) МПП

Прессование МПП - это новый процесс, который ие применяется при изготовлении обычных плат. Операция прессования (склеивания) МПП является одной из важных, так как от качества ее выполнения зависят электрические и механические характеристики готовой МПП. Определяющими условиями прессования, прежде всего, являются удельное давление прессования, температура и время, а также применяемые материалы, точность совмещения слоев многослойных печатных плат, параллельность плит пресса.

На качество спрессованной платы существенное влияние оказывают подготовка поверхности слоев перед прессованием, текучесть смолы и время ее полимеризации. Для подготовки поверхности слоев МПП к прессованию обычно применяют механическую зачистку абразивами или металлическими щетками с последующим обезжириванием поверхности органическим растворителем и легкое декапирование поверхности фольги. При прессовании слоев - экранов, где имеются большие участки нестравленной фольги, рекомендуется поверхность фольги оксидировать (химически разрыхлять ) для лучшей адгезии при склеивании. Для совмещения слоев МПП на технологическом поле слоя (25 ... 50 мм нестравленного участка фольги по всему периметру) вы-

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 [ 34 ] 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81

ООО «Мягкий Дом» - это Отечественный производитель мебели. Наша профильная продукция - это диваны еврокнижка. Каждый диван можем изготовить в соответствии с Вашими пожеланияи (размер, ткань и материал). Осуществляем бесплатную доставку и сборку.



Звоните! Ежедневно!
 (926)274-88-54 
Продажа и изготовление мебели.

Копирование контента сайта запрещено.
Авторские права защищаются адвокатской коллегией г. Москвы.